膩子（填泥）是平整墻體表面的一種裝飾性質的材料，是一種厚漿狀涂料，是涂料粉刷前必不可少的一種產品。涂施于底漆上或直接涂施于物體上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。**要和大家分享的是膩子粉這些常見(jian)問題，及(ji)其解決方案。

產生原因：

1、內墻膩子粉拋光時(shi)間(jian)掌握不好，表面已經(jing)干燥后再進行拋光處理(li)就會(hui)脫粉。

2、膩子粉批(pi)刮(gua)比(bi)較(jiao)薄，在夏(xia)天高(gao)溫條件下(xia)，水分揮發過快(kuai)造(zao)成膠黏(nian)體系破壞，因而容(rong)易脫粉。

3、產品超過(guo)保質(zhi)期，粘結力度(du)大幅度(du)下降(jiang)。

4、產品儲(chu)存不當，吸潮后粘結力(li)大幅(fu)度下降。

5、基層吸(xi)水率高，導致膩(ni)子(zi)干燥速度很(hen)快，沒有充足的水分進行固化。

處理方法：

1、內墻(qiang)膩子(zi)面層拋光(guang)時要掌握(wo)適宜(yi)的(de)拋光(guang)時間(jian)，拋光(guang)的(de)較佳時期就(jiu)是待膩子(zi)表面水印消失后，立即進行(xing)拋光(guang)。

2、外墻膩子表面(mian)干燥(zao)后(hou)，要進行適度打磨，并(bing)進行充(chong)分(fen)的(de)淋水保養，一(yi)般保養分(fen)為兩(liang)次或兩(liang)次以(yi)上(shang)進行，如果(guo)有必(bi)要，請用透明封閉底(di)漆兌(dui)水（1：5）作為二道淋水液，效果(guo)會更(geng)好。

3、產品一定要在保質期內使用，如果超(chao)過保質期，可(ke)進行(xing)試刮，經檢驗(yan)合格后(hou)，再行(xing)施工。

4、產品一(yi)定要注意防(fang)水處理，應存放在陰涼干(gan)燥(zao)處，并且**包(bao)封(feng)完好。

5、夏天或高溫(wen)強風氣候(hou)條件下，在施刮膩子前較好(hao)先用清水(shui)潤濕(shi)墻(qiang)面，墻(qiang)面表面無明水(shui)后即可施刮膩子。

龜裂、開裂、暗痕 

產生原因：

1、由(you)于建筑物受外(wai)來(lai)因(yin)素的影響(xiang)出現(xian)墻體開裂現(xian)象，如溫度熱脹冷縮原理、地震、地基下沉等外(wai)來(lai)因(yin)素。

2、由于(yu)幕墻時混合沙漿的(de)比(bi)例不(bu)正確出現粘度(du)較高時等(deng)墻體(ti)干透以后就會出現墻體(ti)收(shou)縮現象(xiang)導致開裂(lie)、龜裂(lie)現象(xiang)。

3、膩子粉開裂現象基本會在墻面形成較小微(wei)型裂痕，像雞瓜痕、龜殼痕等形狀。

處理方法：

1、由于外來力量(liang)屬(shu)于不可控(kong)制的(de)，較難防止。

2、應等(deng)混(hun)合沙漿(jiang)墻(qiang)體干透以后方可進(jin)行膩子(zi)粉批刮施(shi)工。

3、如膩子粉開(kai)裂應由公司技術(shu)人員到現(xian)場(chang)視(shi)墻(qiang)體(ti)實際情況方(fang)可確認。

注：

1、門、窗(chuang)、梁邊出現(xian)開裂屬于正(zheng)常現(xian)象。

2、建(jian)筑物(wu)頂層較易受熱(re)脹(zhang)冷縮的影響而產生龜(gui)裂(lie)。

膩子(zi)起泡 

產生原因：

1、基底過于粗糙，批蕩速度過快。

2、一(yi)次施工膩子層過厚(hou)，大于(yu)2.0mm。

3、基層含(han)水率過高，同(tong)時(shi)密度太(tai)大(da)或太(tai)小(xiao)。由于含(han)有豐富的空隙(xi)，且膩(ni)子含(han)水率高，因而不(bu)透氣(qi)，空氣(qi)被封閉在空隙(xi)空腔內(nei)，不(bu)容易消除。

4、施工(gong)(gong)一段時間后，才在表面出現(xian)的(de)爆裂起泡，主(zhu)要(yao)是攪拌不(bu)均(jun)勻(yun)造(zao)成的(de)，漿(jiang)體中含有來不(bu)及溶解的(de)粉狀顆粒，施工(gong)(gong)后，大量吸(xi)收(shou)水分，溶脹形成爆裂。

解決方法：

1、出現大面積起泡的膩(ni)子(zi)(zi)面，用鏟(chan)刀(dao)直接壓(ya)破小泡口，重新(xin)用合適的膩(ni)子(zi)(zi)施刮(gua)起泡的面層。

2、膩(ni)子一般在(zai)攪拌均勻(yun)后，靜(jing)置(zhi)10分鐘左右(you)后，然(ran)后用電(dian)動攪拌機再次攪拌后上(shang)墻。

3、施工二道或者較后一道面(mian)層(ceng)出(chu)現(xian)起泡現(xian)象，應在(zai)水印消除(chu)前用刮刀進行壓泡破除(chu)處理，**膩子面(mian)上不出(chu)現(xian)氣泡。

4、特別(bie)粗糙的(de)墻面，一般底料盡可能選(xuan)擇粗的(de)膩子。

5、在(zai)墻體過分干燥或風大(da)光(guang)照強(qiang)烈的(de)環境下，先盡(jin)可(ke)能用清(qing)水潤(run)濕墻面，待墻體無明水之后，進(jin)行膩子層的(de)施(shi)刮。

打磨難 

產生原因：

1、施工時(shi)壓(ya)的(de)太(tai)實(shi)或(huo)拋光的(de)墻面較(jiao)難打磨，因(yin)為施工時(shi)壓(ya)的(de)太(tai)實(shi)或(huo)拋光會使膩子粉層的(de)密度(du)增加，墻面較(jiao)結實(shi)表(biao)面的(de)硬(ying)度(du)也會提高。

2、然后(hou)一(yi)道批刮(gua)完(wan)較久未打(da)(da)磨的或遇(yu)水(shui)的如：（潮濕天氣、雨(yu)季、墻(qiang)面滲水(shui)等(deng)）墻(qiang)面較難(nan)打(da)(da)磨，有的耐水(shui)膩子粉(fen)屬于慢干型產品，產品特(te)點是(shi)：一(yi)個月后(hou)硬度(du)方(fang)能(neng)達到很好的效果，如遇(yu)水(shui)會加速其硬化效果，上述(shu)的兩種(zhong)情況是(shi)使墻(qiang)面硬度(du)增(zeng)加所以較難(nan)打(da)(da)磨，打(da)(da)磨完(wan)的墻(qiang)面較為粗糙。

3、膩子(zi)粉的(de)**種類不同，而混(hun)用在(zai)一起，或**的(de)比例(li)調配失誤，使產品批刮完(wan)后的(de)硬(ying)度較(jiao)高（如(ru)：內(nei)、外墻膩子(zi)粉混(hun)用等）。

解決方法：

如遇壓的(de)太實或拋(pao)光較硬的(de)墻面需要打磨應先用150目的(de)砂紙(zhi)粗磨一下再(zai)(zai)用400目的(de)砂紙(zhi)修紋(wen)或再(zai)(zai)批刮(gua)一至二道后再(zai)(zai)打磨。

出現色差

產生原因：

1、膩子粉(fen)本身屬于半(ban)成品，原(yuan)材料不穩定(ding)是導(dao)致色差的主要原(yuan)因之一(yi)，由于礦區開采出來的礦粉(fen)會因區域不同(tong)而品質不同(tong)，如未注意(yi)調配，就會出現各個批次不同(tong)而色差。

2、由于供應商(shang)使用“濫(lan)竽充(chong)數(shu)”的(de)(de)方法(fa)將低等級原料混雜(za)發貨，因為采購的(de)(de)數(shu)量(liang)較大，無法(fa)逐一(yi)抽檢到位(wei)，導致有個別“漏網(wang)之(zhi)魚”參(can)雜(za)在生(sheng)產里面導致個別性的(de)(de)色(se)差。

3、由于生產(chan)人員失誤將(jiang)不(bu)同等級的(de)原料參雜在(zai)一起生產(chan)引起的(de)色差或將(jiang)不(bu)同品牌的(de)產(chan)品批刮在(zai)同一面墻上(shang)而引起的(de)色差。

處理方法：

1、色差一(yi)般(ban)(ban)不(bu)是**問(wen)題，所以不(bu)存在質量問(wen)題，如要上(shang)漆(qi)的墻面(mian)一(yi)般(ban)(ban)是可以用漆(qi)膜遮蓋過(guo)去，不(bu)會(hui)影響(xiang)整體裝飾效果，如一(yi)般(ban)(ban)批刮二~三道(dao)不(bu)上(shang)漆(qi)的墻面(mian)出現色差，建議其再批刮一(yi)道(dao)無(wu)色差的膩(ni)子(zi)粉或上(shang)漆(qi)。

2、所有參與生(sheng)產(chan)及施工的人員應嚴(yan)格按(an)照有關標準進行生(sheng)產(chan)和(he)施工，避免(mian)產(chan)生(sheng)人為的質量問題(ti)。

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